概述
玻璃制品厂普遍存在的问题,生产任务与设备尚未进行关联,产能尚未实现实时统计。自动混料机、自动熔炉系统等数据尚未进行自动采集,设备参数尚未实现多终端跨平台实时远程监控;视频监控系统只能在电脑端和大屏端查看,缺少小屏移动端集成展示;目前车间现场以纸质文档的形式进行作业指导书下发,不便于快速查阅且易丢失,不利于资料规范化管理;设备维护方面,以定期纸质形式进行维护,设备出现故障还需要查看值班表请求支持,设备管理维护不方便不高效;车间看板尚未实现无纸化和数字化,难以对生产数据进行有效保管和统计分析。
实现快速有效的信息互通,提高生产管理过程相关工作的反应速度和执行效率。
包括:
1. 成品可追溯到某个生产环节,监控产品的合格率等关键指标
2. 对设备状态进行监测管理,规范设备的运维养护
3. 对用气、电能耗进行监控管理及成本分析
4. 为管理者、财务人员、采购人员、车间统计人员、仓库人员等可按需生成各类数据统计报表生成。
卡瓦云服务
平台总体业务应用是面向代理商、系统集成商、设备厂家、租赁公司、设备用户、普通用户进行设备数据和管理的应用平台,完成从用户账户的开通、登录流程、设备及相关运营实体的管理,十分易于操作。
统一身份管理与授权统一设备管理、数据监控与远程控制、定位服务等功能。满足当前阶段对自动化设备的数据接入、基本信息管理,并实现对业务系统及应用的扩展。
生产设备在线监控
通过KAWA数据采集模块对生产工艺流程设备,如混料机、自动制瓶机、自动温度控制熔炉系统、人工检验台、视频系统及其它设备的采集(产量信息、设备状态等),通过无线4G网络传输,实现对生产过程数据的远程在线监控。可通过PC端、APP端以及车间现场大屏幕和设备端电子看板(KD)进行交互。
设备监控主要包含以下模块:
l 主监控:设备名称、设备运行状态、当前任务、当前管理人员姓名(操作人、生产管理、巡检人),当前日期时间;
l 实时提醒:实时报警提示、任务状态提示、巡检提示;
l 生产任务:该设备当天的生产任务列表、生产班次-当前任务-完成进度-完成时间;
l 生产巡检:屏端设置巡检时间间隔、巡检提醒、巡检后点击确认;
l 历史报警:历史报警记录列表、查询;
l 配方管理:配方保存、按产品查看、调用;
业务系统架构