概述

玻璃制品厂普遍存在的问题，生产任务与设备尚未进行关联，产能尚未实现实时统计。自动混料机、自动熔炉系统等数据尚未进行自动采集，设备参数尚未实现多终端跨平台实时远程监控；视频监控系统只能在电脑端和大屏端查看，缺少小屏移动端集成展示；目前车间现场以纸质文档的形式进行作业指导书下发，不便于快速查阅且易丢失，不利于资料规范化管理；设备维护方面，以定期纸质形式进行维护，设备出现故障还需要查看值班表请求支持，设备管理维护不方便不高效；车间看板尚未实现无纸化和数字化，难以对生产数据进行有效保管和统计分析。

实现快速有效的信息互通，提高生产管理过程相关工作的反应速度和执行效率。

包括：

1.  成品可追溯到某个生产环节，监控产品的合格率等关键指标

2.  对设备状态进行监测管理，规范设备的运维养护

3.  对用气、电能耗进行监控管理及成本分析

4.  为管理者、财务人员、采购人员、车间统计人员、仓库人员等可按需生成各类数据统计报表生成。

卡瓦云服务

 平台总体业务应用是面向代理商、系统集成商、设备厂家、租赁公司、设备用户、普通用户进行设备数据和管理的应用平台，完成从用户账户的开通、登录流程、设备及相关运营实体的管理，十分易于操作。

统一身份管理与授权统一设备管理、数据监控与远程控制、定位服务等功能。满足当前阶段对自动化设备的数据接入、基本信息管理，并实现对业务系统及应用的扩展。

生产设备在线监控

通过KAWA数据采集模块对生产工艺流程设备，如混料机、自动制瓶机、自动温度控制熔炉系统、人工检验台、视频系统及其它设备的采集（产量信息、设备状态等），通过无线4G网络传输，实现对生产过程数据的远程在线监控。可通过PC端、APP端以及车间现场大屏幕和设备端电子看板（KD）进行交互。

设备监控主要包含以下模块：

l       主监控：设备名称、设备运行状态、当前任务、当前管理人员姓名（操作人、生产管理、巡检人），当前日期时间；

l       实时提醒：实时报警提示、任务状态提示、巡检提示；

l       生产任务：该设备当天的生产任务列表、生产班次-当前任务-完成进度-完成时间；

l       生产巡检：屏端设置巡检时间间隔、巡检提醒、巡检后点击确认；

l       历史报警：历史报警记录列表、查询；

l       配方管理：配方保存、按产品查看、调用；

业务系统架构